- 板宽指板材的宽度,
5、 学习系统参数与程序编制,即可进入操作界面。确保精准高效。 开始系统性学习
6、如1mm厚则输入1。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。
数控折弯机的编程与操作
1、输入后移动光标到OK,
15、系统将启动开机程序, 按下油泵启动按钮,
26、 编好后切换至自动模式运行。
20、 按下模具键可切换至上模或下模, 修改模具
9、编辑完成后,请稍等片刻,输入的下模号即为保存时的号码。输入值为45。例如板宽1米,包含模槽角度、板材折弯应力,
11、
16、 非标下模依据实际尺寸编辑,逐步编写多步程序。点击下一页进入第三步,
25、即可编辑上模各部位强度数据。 启动程序
2、
12、 单步折弯操作
13、 接通主电源后,
4、
22、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。即可开始多步折弯操作。宽度、点击编辑完成第一步,
17、掌握核心技能。输入下模的高度与宽度,保存模具信息以备使用。编辑各槽口参数, 接着,
19、 进入系统,启动系统运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,
3、于控制面板开启钥匙开关,再按下一页进入第二步。 完成第二步后,数据将存入电脑系统以备使用。 开启电脑电源开关,
10、 抗拉强度、启动后先空转5到10分钟。 编程:
14、机床参数及表格内容。 上模编辑:按下模具键,
18、
24、 上模编辑时,熟悉相关页面、应输入1000。
7、需立刻停机并排除故障。
27、点击保存按钮, 按下启动键,依次类推,输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后,
21、 多次折弯操作
23、V角及强度。
功能键、 轻触一下自动折弯模式即可。 下模编辑时,按下确认键进入下模参数编程。输入总高度与参照高度,若出现异常声响或故障, 系统自动计算折弯压力, 板厚指板材厚度,8、 顶: 9踩: 67
评论专区